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一、5S的特点：
1、全员5S：即群众性，优化现场管理仅靠少数管理人员是不够的，必须发挥所有员工的积极性与创造性，发动大家去参与管理。
2、效率5S：工作有计划性，文件、资料、工具归类整齐易寻找等，总之是不搞形式（不再强调大扫除），注重的是工作效率的提高。
3、系统5S：5S是一项系统工程，涉及各部门的方方面面，并考虑与公司各项管理制度的对接与相融，从而带动企业各项管理水平的提升。
二、推行步骤：
1、成立推行组织
现已成立公司5S领导小组（包括车间现场管理、中心仓库、设备维护、办公楼5S推行小组）。
2、做好管理人员及员工的思想工作
当务之急是统一思想认识，打消部分管理人员的顾虑。
同时强调管理人员要做好员工的思想工作，要把做5S的好处讲足。
3、学习探讨与目标确定阶段
结合本部门实际学习5S知识及相关规章制度，经探讨后制定本部门的5S工作规范要求（即5S能做到什么程度），成为工作、考核、检查的标准（可以调整，不是一成不变）。
4、宣传、发动、实施
全面铺开，重点在仓库、车间。
也可以先从仓库开始，一个一个来，整顿好一个、巩固一个再做下一个。
5、分析问题、总结经验、改进提高
形成一个良性循环：（总结）发现问题、学习讨论、制定方案、实施、总结
三、强调综合治理、统筹管理、评价
要将5S工作列入主管的工作职责之一，但又要避免只提5S偏废其它的现象，强调对本部门工作系统、综合的管理。如车间主任的职责可归纳为：安全、质量、生产、人员（包括培训）、5S。运用绩效管理的方法，科学评价形成长效机制。
2、学习与宣传：
全体员工（特别是督导与各部门主管）要通过开会、文件学习、讨论、现场讲解、观摩参观等多种形式开展学习；通过海报、标语、宣传栏、内部报刊、比赛、合理化建议等活动来开展宣传。
3、实施：
各部门通过整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动开始实施，在此过程中督导不断实施现场指导，通过释疑解惑，不断强化5S理念，使员工养成良好习惯。
4、检查与评比：
督导组开展现场检查，实施红牌作战或不定期进行评比，不断改进。
红牌作战：督导组依据检查表在现场检查，对需要改进的对象（事情、地方、物品）贴上红牌以示警示，责任部门要制定纠正措施，并将结果向督导组汇报。
5、纳入日常管理：
在5S管理进入成熟阶段，现场大为改观，各部门主管已明晰各自职责，员工养成良好习惯，并化为每天的自觉行动，这时可纳入日常管理，督导或日常管理办公室不定期检查与评比。
四、进入中级前的基础工作，分两个阶段：
第一阶段：初级5S
1、整理：
要的物品：常用的设备、机器或电气装置、办公用品、原材料、产品、半成品等；使用频率在半年以内的在作业现场集中摆放，其它另择他处。
不要的物品：废纸、烟蒂等杂物，破旧不用的报表、工序卡，损坏的工具、涂料、样品等；
整理后经督导依据检查表检查合格方可进入下一步骤。（以下步骤均须检查合格后方可进入下一步骤，稳扎稳打，逐步深入，不求速度，因为欲速则不达）
2、整顿：
对留下来的物品进行分类、划线、定置、标识。
3、清扫：
打扫（地面、墙壁、窗户）、清理污染源、设备保养、检修等。（重点在于各车间通道）
4、清洁：
巩固以上成果，在任何时候都保持现场整齐、干净。
5、修养：
员工能遵守公司的规章制度、作业指导书，自觉养成良好的习惯，经常进行自我对照检查。
修养检查合格后（预计半年后）可进入第二阶段。
第二阶段：日常管理
1、员工每天工作内容（每天上下班前10分钟）：
点检厂服、厂徽；清理地面零件、垃圾、水、油等；保养设备；整理要与不要的物品；相互问候；分类标识、定置等。
2、各部门主管每天工作内容（每天10分钟）：
督促员工完成每天必做事项（员工工作内容可根据各部门情况调整）；通过班前或班后会进行培训、指导、评讲（重点在于指出要整改的事项）；对于大的整改事项（即员工每天10分钟无法完成的事项）要制定周或月工作计划，按时完成。
3、日常管理办公室每天工作内容：
宣传、检查、评比；日常事务处理；相关制度文件的上传下达。
4、5S管理委员会工作内容：
不定期召开会议对全厂5S情况进行总结、指导；重大事项的决策；部门奖惩的批准。