一、水泵一车间:83分。
1、工艺标准:整机有磕碰现象扣3分。
2、产品质量:机壳底脚断裂扣3分、油漆未干包装扣2分。
3、现场管理:成品未堆放在画线内扣3分、地上有纸屑、包装带、螺丝等杂物扣3分、实验室外小房间地上有垃圾、烟头扣3分。
二、水泵二车间:89分(第一名)。
1、工艺标准。
2、产品质量:叶轮声扣2分。
3、现场管理:成品未堆放在画线内扣3分、地上有纸屑、包装带、螺丝等杂物扣3分、实验室外小房间地上有垃圾、烟头扣3分。
优点:
1、人员稳定,素质好,流失率低,基本能按工艺规范操作。
2、管理人员及员工对产品质量意识高,能不断改进产品,提高产品质量。
3、现场有进行整理、整顿,清洗与画线。
不足之处:
现场保持不够,还有些杂物未及时清理。
三、潜水泵车间:87分。
1、工艺标准:未按工艺操作扣5分。
2、产品质量:接线盒损坏扣3分。
3、现场管理:地上还有杂物(如包装带、纸屑等)扣3分、纸箱未集中放置扣2分。
四、开关车间:83分。
1、工艺标准。
2、产品质量。
3、现场管理:地上有纸屑等杂物、小实验室杂物未清理、不够清洁;工作台上物品摆放不够整齐等扣17分。
五、浸漆工段:82分。
1、工艺标准。
2、产品质量。
3、现场管理:衣服、雨伞等物品放在有绕定子上、现场定子混杂,报废定子处理不够及时等扣18分。
六、汽油机车间:83分。
1、工艺标准。
2、产品质量。
3、现场管理:员工头发过长、地上纸屑、塑料袋、螺线等扫把未集中存放,包装材料未放置整齐等扣17分。
七、转子车间:82分。
1、工艺标准。
2、产品质量:轴承位大小不一、车工粗糙及尺寸偏小、压铸断槽等扣10分。
3、现场管理:篮内转子混杂,地上无用转子未及时清理等扣8分。
八、绕嵌车间:84分。
1、工艺标准。
2、产品质量。
3、现场管理:工作台上不够整洁,车间内(含小房间)电源未关、地上有纸屑等杂物等扣16分。
九、金工车间:84分。
1、工艺标准。
2、产品质量:孔未攻牙或未钻通、轴承室尺寸偏大扣8分。
3、现场管理:小房间外有烟头、杂物等;雨伞、茶杯等放在铸件上、铸件有被雨淋现象等扣8分。
说明:
1、检查时间:4月1日—5月27日,各车间对所列问题,应及时进行整改,如已整改,请不要介意提醒。
2、检查标准:工艺20分,现场30分,质量30分,厂规20分。
3、检查依据:工艺规范及公司相关规章制度。
4、检查方式:交谈、巡查、抽检。
5、实行安全(工伤事故)、质量事故(包括客户投诉索赔)及严重违章(如打架、罢工)一票否决制,出现上述任一情况者,扣5-20分,情节严重时,该项不得分。
6、5月19日发布的现场违章处罚条例现已生效,望各车间做好宣传,贯彻实施。