一、5S的特点:
1、全员5S:即群众性,优化现场管理仅靠少数管理人员是不够的,必须发挥所有员工的积极性与创造性,发动大家去参与管理。
2、效率5S:工作有计划性,文件、资料、工具归类整齐易寻找等,总之是不搞形式(不再强调大扫除),注重的是工作效率的提高。
3、系统5S:5S是一项系统工程,涉及各部门的方方面面,并考虑与公司各项管理制度的对接与相融,从而带动企业各项管理水平的提升。
二、推行步骤:
1、成立推行组织
现已成立公司5S领导小组(包括车间现场管理、中心仓库、设备维护、办公楼5S推行小组)。
2、做好管理人员及员工的思想工作
当务之急是统一思想认识,打消部分管理人员的顾虑。
同时强调管理人员要做好员工的思想工作,要把做5S的好处讲足。
3、学习探讨与目标确定阶段
结合本部门实际学习5S知识及相关规章制度,经探讨后制定本部门的5S工作规范要求(即5S能做到什么程度),成为工作、考核、检查的标准(可以调整,不是一成不变)。
4、宣传、发动、实施
全面铺开,重点在仓库、车间。
也可以先从仓库开始,一个一个来,整顿好一个、巩固一个再做下一个。
5、分析问题、总结经验、改进提高
形成一个良性循环:(总结)发现问题、学习讨论、制定方案、实施、总结
三、强调综合治理、统筹管理、评价
要将5S工作列入主管的工作职责之一,但又要避免只提5S偏废其它的现象,强调对本部门工作系统、综合的管理。如车间主任的职责可归纳为:安全、质量、生产、人员(包括培训)、5S。运用绩效管理的方法,科学评价形成长效机制。
2、学习与宣传:
全体员工(特别是督导与各部门主管)要通过开会、文件学习、讨论、现场讲解、观摩参观等多种形式开展学习;通过海报、标语、宣传栏、内部报刊、比赛、合理化建议等活动来开展宣传。
3、实施:
各部门通过整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动开始实施,在此过程中督导不断实施现场指导,通过释疑解惑,不断强化5S理念,使员工养成良好习惯。
4、检查与评比:
督导组开展现场检查,实施红牌作战或不定期进行评比,不断改进。
红牌作战:督导组依据检查表在现场检查,对需要改进的对象(事情、地方、物品)贴上红牌以示警示,责任部门要制定纠正措施,并将结果向督导组汇报。
5、纳入日常管理:
在5S管理进入成熟阶段,现场大为改观,各部门主管已明晰各自职责,员工养成良好习惯,并化为每天的自觉行动,这时可纳入日常管理,督导或日常管理办公室不定期检查与评比。
四、进入中级前的基础工作,分两个阶段:
第一阶段:初级5S
1、整理:
要的物品:常用的设备、机器或电气装置、办公用品、原材料、产品、半成品等;使用频率在半年以内的在作业现场集中摆放,其它另择他处。
不要的物品:废纸、烟蒂等杂物,破旧不用的报表、工序卡,损坏的工具、涂料、样品等;
整理后经督导依据检查表检查合格方可进入下一步骤。(以下步骤均须检查合格后方可进入下一步骤,稳扎稳打,逐步深入,不求速度,因为欲速则不达)
2、整顿:
对留下来的物品进行分类、划线、定置、标识。
3、清扫:
打扫(地面、墙壁、窗户)、清理污染源、设备保养、检修等。(重点在于各车间通道)
4、清洁:
巩固以上成果,在任何时候都保持现场整齐、干净。
5、修养:
员工能遵守公司的规章制度、作业指导书,自觉养成良好的习惯,经常进行自我对照检查。
修养检查合格后(预计半年后)可进入第二阶段。
第二阶段:日常管理
1、员工每天工作内容(每天上下班前10分钟):
点检厂服、厂徽;清理地面零件、垃圾、水、油等;保养设备;整理要与不要的物品;相互问候;分类标识、定置等。
2、各部门主管每天工作内容(每天10分钟):
督促员工完成每天必做事项(员工工作内容可根据各部门情况调整);通过班前或班后会进行培训、指导、评讲(重点在于指出要整改的事项);对于大的整改事项(即员工每天10分钟无法完成的事项)要制定周或月工作计划,按时完成。
3、日常管理办公室每天工作内容:
宣传、检查、评比;日常事务处理;相关制度文件的上传下达。
4、5S管理委员会工作内容:
不定期召开会议对全厂5S情况进行总结、指导;重大事项的决策;部门奖惩的批准。