四川建筑人才网一直以来，该车间都以创一流工作、一流服务、一流业绩、一流团队为目标，不断在强化自身素质、提高业务技能方面下功夫，积极开展全体员工岗位练兵等比赛活动，通过车间员工的不懈努力，出色的完成了各项工作任务。
车间现有员工46人，平均年龄28岁，大、中专以上文化水平的18人，初中以上文化程度的28人，是全公司文化水平及素养最高的一支充满活力的年轻队伍。车间员工勤学习、爱钻研的学习氛围浓厚，成为全公司较为典型的学习型车间。在公司的正确领导下，在全体员工的辛勤努力与无私奉献下，公司保持着健康、稳步、持续的发展势头。
1、积极进行安全达标创建活动，表现突出。
今年以来，公司开始推行三级安全标准化建设，该车间根据公司安委会部署，积极进行安全达标创建活动，开展宣传，组织培训；修订文件，建立体系；实施运行，整改完善。设置了兼职安全员，并健全了安全生产岗位责任制、规章制度、操作规程，做到了分工明确，责任到人，所有制度、规程清晰规范，装框上墙；同时完善了安全生产记录和设备运行记录，班前对各岗位安全状况进行检查，及时消除事故隐患。
2、抓好安全教育，提高职工安全意识与安全生产技能。
该车间始终把安全生产作为车间管理工作的核心，开展多种形式的安全生产宣传教育活动，多年来一直坚持开好每周一的早会，组织所有员工参加学习，学习安全生产有关知识、操作规程等，并提出当天的安全工作重点，提高了员工的安全意识和安全生产技能。同时对于新职工严格进行入厂三级安全培训，并经考试合格后再上岗工作。今年以来对员工进行了4次安全培训，内容涉及消防、设备安全操作等内容，提高了职工安全生产技能，确保了企业的和谐稳定。
3、推行6S活动，提升现场管理水平。
该车间针对仓库狭小，布置零乱，对仓库的各类材料配件进行分类整理，并将有毒、有害的危险品移到专门的仓库进行重点管理。员工每班对设备油污及时进行擦洗，保证设备环境卫生达到标准化要求。每天按时对车间内外、各个设备部位的死角进行整理，通道不堵塞，现场也见不到无关或无用的物品，不管是车间内外的环境卫生，都给人焕然一新的感觉。
4、完善班组日常安全检查与互查互帮相结合的活动，严防安全事故发生。
班组实行走动式、互动式管理，每天进行安全检查，按要求进行记录填写，对发现的新的安全隐患，尽快处理，处理不了的上报车间，对于违反安全规定的行为，班组可以提出5-20元的处理。同时发动班组职工开展了行之有效、多种形式的互查互帮工作，对发现的隐患，违章互相监督和指正，基本杜绝了违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的“三违”现象，确保了班组生产安全的顺利进行，使安全活动真正收到实效。
5、通过安康杯活动,不断推进班组安全文化建设,提高班组建设水平。
在安康杯活动中,全体人员积极参加了“十个一”。即开展一次安全生产签名活动，提一条安全生产建议,接受一次安全知识培训 ,看一本安全方面的书,写一篇安全生产体会，当一天安全检查员，查一起事故隐患或违章行为等活动，通过开展形式多样的安康杯活动，年年推出新意，不断推进班组安全文化建设,提高班组建设水平。
6、提高材料利用率，降耗增效促生产。
为确保公司实现利润最大化，全公司上下坚持精益生产的经营管理模式，车间员工更是上下一心，力求节约材料，降低成本。针对材料利用率这一块，车间想方设法进行提高，安排专人每日统计余料的重量并每天召开会议讨论余料产生的原因，从人-机-料-法-环等方面分析原因，并根据具体问题逐一改善，车间员工在生产过程中随着余料的产生及时做好标记(材料规格、型号、厚度、宽度、长度等)，在以后的生产中，对于选用同型号、同规格的产品，优先使用余料，从而余料的利用价值及被利用的可能性有很大的提高。
7、加强培训提素质，勤学苦练出成绩。
车间坚持每月一次的技术培训，对工作中的难点、疑点和急需要掌握、了解的问题进行集中的讨论与学习。重大重要的工作项目，采取集体讨论，集思广益，共同攻克难题，寻求最佳的解决方案，并在工作现场进行培训与学习，把爱岗敬业、争先创优作为立志成才的动力，涌现出了许多刻苦钻研、潜心实践的青年人才，成为了企业的生产骨干，担当起班组长，工作中独当一面。
今后将继续以团结务实、和谐进取的企业精神，脚踏实地，一步一个脚印的继续前进，我们将以这次创建“工人先锋号”活动为契机，继续在深化员工素质、提高员工的综合业务技能方面下功夫，打造一支不怕吃苦、作风硬、敢打敢拼、能打胜仗的队伍。